中国旭阳集团

智通財經APP獲悉，截至2026年2月11日，在全行業的共同努力與協同奮進下，同時得益於市場需求的逐漸復甦，己內酰胺市場整體秩序與環境得到改善，產品價格自2025年11月初的8050元/噸穩步攀升至9900元/噸。中國旭陽集團(01907)憑藉不懈的研發創新與產能擴張，正引領着這場行業變革，加速打造又一條“全球領先”的旭陽化工產品線。

產能擴張與技術創新，奠定行業領先地位

中國旭陽集團通過一系列擴能配套與技術改造，不僅實現了己內酰胺產能的擴張，更在成本控制與生產效率上取得了突破性進展。目前，集團己內酰胺總產能已達到81萬噸/年(滄州園區51萬噸/年、東明園區30萬噸/年)，市場佔有率穩定在約9.6%的較高水平。

其中，滄州園區作爲旭陽集團己內酰胺生產的旗艦基地，形成了一期+二期年產51萬噸的己內酰胺生產能力。自2015年10月園區一期10萬噸/年己內酰胺項目成功投產以來，經過2019年至2022年的兩次重大擴能，已經構建起一整套圍繞己內酰胺的完善的產業鏈體系。一期擴能不僅實現年產15萬噸己內酰胺的規模化生產，還配套建設了13.5萬噸/年環己酮、3×220噸/小時鍋爐等關鍵設施。二期擴建更是旭陽曆史上單體投資最大、技術含量最高的化工項目，年產36萬噸己內酰胺的同時，配套了33萬噸/年環己酮、34.3萬噸/年(35%)雙氧水、80000標方/小時制氫、30萬噸/年合成氨等一系列先進裝置，同時建設完成1x410噸/小時的循環流化牀蘭炭鍋爐，爲周邊企業實現供熱，形成了高效協同的產業生態。尤爲值得一提的是，滄州園區二期項目採用的環己酮水合法工藝，相較於傳統氧化工藝，展現了顯著的原料消耗降低、廢物產生減少、安全性穩定性顯著提升以及產品純度高質量好等綜合優勢，不僅實現了環己烷近100%的轉化率與碳轉化率，還大幅降低了氫耗，減少了氣體與液體廢物排放，部分廢棄物還通過技術創新轉化爲清潔燃料，實現了環保效益與經濟效益的兼具雙收。

協同耦合與產業鏈延伸，挺進新的藍海

除了滄州園區的持續拓展提升，作爲旭陽集團己內酰胺產業另一重要基地的東明園區，同樣也在近年來完成了擴能配套改造，形成了年產30萬噸己內酰胺、8萬噸尼龍6切片、35萬噸環己酮等多元化生產能力。此舉不僅提升50%的生產能力，更增強了滄州和東明兩園區的裝置與系統協同，併爲集團在尼龍新材料領域的發展進一步充實了條件、堅實了基礎。目前，集團依託歷時八年突破“卡脖子”技術而自主創新研發的己內酰胺直接製備己二胺生產工藝，已經在鄆城園區基本完成高端聚酰胺新材料一期項目的建設，不但打破國外技術封鎖，形成全套自主知識產權，更爲中國尼龍產業開闢新的道路。而己二胺作爲生產高性能尼龍的關鍵原料，通過對其生產成功跳過傳統工藝中己二腈環節等重大技術創新和突破，必將支撐集團繼續向下遊延伸開發，加速挺進PA6、PA66、高溫尼龍等高端領域，打造產業閉環，提升產品附加值，拓寬旭陽新材料產業鏈，加厚盈利“護城河”，進一步鞏固行業領先地位。

戰略開拓與合作發展，構築國際競爭力產業集羣

展望未來，旭陽集團將繼續發揮滄州與東明兩大園區的協同聚增效應，堅持自主研發與引進技術雙翼聯動，着力攻克顛覆性核心技術，推動在彈性體尼龍、高溫尼龍等領域的持續創新與應用拓展。集團計劃基於高端聚酰胺新材料項目，加速推進尼龍66和高端特種尼龍新材料的研發，打造百萬噸級的尼龍新材料產品，錘鍊形成具備國際競爭力的己內酰胺新材料產業龍頭。

同時，旭陽集團還積極尋求與紡絲及更下游企業的深度合作，通過強強聯合、優勢互補，致力將PA6與PA66兩個尼龍領域全面打通，高標準構建己內酰胺-尼龍全產業鏈，打造形成國家級的尼龍新材料產業基地。